{"id":1987,"date":"2023-05-24T22:07:26","date_gmt":"2023-05-24T20:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/coatings.atela.ch\/coatings\/dianip-c\/"},"modified":"2024-04-22T21:38:19","modified_gmt":"2024-04-22T19:38:19","slug":"dianip-c","status":"publish","type":"avada_portfolio","link":"https:\/\/coatings.atela.ch\/it\/coatings\/dianip-c\/","title":{"rendered":"Dianip C"},"content":{"rendered":"

Dianip C<\/h2><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Aumento del coefficiente di attrito<\/span><\/div><\/h4><\/div>
Generale<\/h5><\/div>

DIANIP C \u00e8 un rivestimento che resiste all’abrasione, all’usura e all’attrito. Il rivestimento \u00e8 composto da una matrice di nichel elettrolitico che incorpora sottili particelle di diamante, che gli conferiscono eccezionali propriet\u00e0 tribologiche.<\/p>\n

Questa polvere di diamante fine, di circa 2 micron, viene utilizzata per proteggere le parti meccaniche soggette a elevati livelli di abrasione e attrito. Grazie all’incorporazione omogenea in tutto lo spessore del deposito, le propriet\u00e0 del trattamento vengono mantenute nel tempo. <\/p>\n<\/div>

Richiedi un preventivo<\/span><\/a><\/div>
Caratteristiche<\/h5><\/div>

\"<\/p>\n

I rivestimenti DIANIP sono composti da cristalli singoli di DIAMANTE inseriti in una matrice di NICHEL CHIMICO. Le propriet\u00e0 e l’utilit\u00e0 dei rivestimenti DIANIP dipendono essenzialmente dalle dimensioni dei cristalli singoli di diamante incorporati.<\/p>\n

Le dimensioni perfettamente definite dei cristalli singoli di diamante incorporati consentono di produrre superfici con una rugosit\u00e0 assolutamente uniforme e definita. La co-deposizione e il rivestimento avvengono per via chimica, il che significa che \u00e8 possibile produrre rivestimenti di spessore perfettamente uniforme, senza effetti sui bordi, e che il diamante pu\u00f2 essere co-depositato in qualsiasi punto di una superficie, anche una superficie complessa con piccoli diametri interni, purch\u00e9 siano continui.<\/p>\n<\/div>

Propriet\u00e0 tecniche<\/p>\n

<\/h1><\/h5><\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriet\u00e0<\/th>\nDIANIP C2<\/th>\nDIANIP G10<\/th>\nDIANIP G13<\/th>\nDIANIP G25<\/th>\nDIANIP G35<\/th>\nDIANIP G50<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Funzioni<\/td>\n\n
Resistenza all’abrasione, all’usura e all’attrito<\/span><\/div>\n<\/td>\n
Ruvidit\u00e0, presa, allenamento<\/td>\nRuvidit\u00e0, presa, allenamento<\/td>\nRuvidit\u00e0, presa, allenamento<\/td>\nAffilatura<\/td>\nAffilatura<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo di particelle<\/td>\n\n
Diamante monocristallino<\/span><\/div>\n<\/td>\n
Diamante monocristallino<\/span><\/td>\nDiamante monocristallino<\/span><\/td>\nDiamante monocristallino<\/span><\/td>\nDiamante monocristallino<\/span><\/td>\nDiamante monocristallino<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Granulometria (mediana)<\/td>\n\n
2 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
10 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
13 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
25 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
35 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
50 \u00b5m<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Fattore di riempimento<\/td>\nN\/D<\/td>\n\n
8 – 55%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
8 – 55%<\/span><\/td>\n8 – 55%<\/span><\/td>\n8 – 55%<\/span><\/td>\n8 – 55%<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Durezza della matrice PIN<\/td>\n\n
400 – 600 HV 0,1<\/span><\/div>\n<\/td>\n
400 – 600 HV 0,1<\/span><\/td>\n400 – 600 HV 0,1<\/span><\/td>\n400 – 600 HV 0,1<\/span><\/td>\n400 – 600 HV 0,1<\/span><\/td>\n400 – 600 HV 0,1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spessore della<\/span>matrice PIN<\/td>\n\n
da 3 a 80 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
da 6 a 12 \u00b5m<\/span><\/div>\n<\/td>\n
da 8 a 12 \u00b5m<\/span><\/td>\nda 15 a 19 \u00b5m<\/span><\/td>\nda 9 a 27 \u00b5m<\/span><\/td>\nda 28 a 36 \u00b5m<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spessore<\/span>totale del rivestimento DIANIP<\/td>\nidem<\/td>\n\n
15\u03bcm \u00b1 10\u03bcm<\/span><\/div>\n<\/td>\n
17,5\u03bcm \u00b1 10\u03bcm<\/span><\/td>\n30\u03bcm \u00b1 10\u03bcm<\/span><\/td>\n45\u03bcm \u00b1 15\u03bcm<\/span><\/td>\n65\u03bcm \u00b1 25\u03bcm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 del bagno<\/td>\n\n
980 x 630 x 1000 mm<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
400 x 400 x 500 mm<\/span><\/div>\n<\/td>\n
400 x 400 x 500 mm<\/span><\/td>\n400 x 400 x 500 mm<\/span><\/td>\n800 x 400 x 500 mm<\/span><\/td>\n800 x 400 x 500 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Coefficiente di attrito(\u00b5s<\/span>contro acciaio)<\/span><\/td>\n0.4 – 0.6<\/td>\n0.55 – 0.80<\/td>\n0.55 – 0.80<\/td>\n0.55 – 0.80<\/td>\n0.55 – 0.80<\/td>\n0.55 – 0.80<\/td>\n<\/tr>\n
Punto di fusione<\/td>\n\n
875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/div>\n<\/td>\n
875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/td>\n875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/td>\n875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/td>\n875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/td>\n875-890 \u00b0C (nichel puro: 1455 \u00b0C)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura di fusione<\/td>\n\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
Fino a 300\u00b0C<\/span><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Adesione all’acciaio<\/td>\n\n
Da 30 a 60 Kpsi<\/span><\/div>\n<\/td>\n
Da 30 a 60 Kpsi<\/span><\/td>\nDa 30 a 60 Kpsi<\/span><\/td>\nDa 30 a 60 Kpsi<\/span><\/td>\nDa 30 a 60 Kpsi<\/span><\/td>\nDa 30 a 60 Kpsi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\n
Elasticit\u00e0 <\/span>(deposito non polimerizzato)<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n
\n
0.7%<\/span><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n