卡尼根 HP

化学镀镍

一般情况

无电解镍电镀是一种的水溶液沉积工艺,无需外接电源,即可将镍磷合金沉积在机械零件制造中使用的所有普通金属上。 其卓越的性能使其多年来在功能金属沉积领域占据重要地位。

KANIGEN® 工艺是由 G.A.T.X.(美国通用运输公司)于 20 世纪 50 年代末开发的,其中 KANIGEN® 是 KAtalytic NIckel GENeration 的缩写。 这是最初的化学镀镍工艺。 Atela SA 通过购买瑞士的 KANIGEN® 许可开始其业务活动。

KANIGEN® 沉积物的主要特点是:涂层均匀、厚度可控、光泽度高、密度大且无孔隙。 它们可用于所有常见的建筑金属,包括低合金钢和高合金钢、有色金属(铜、黄铜、青铜、镍镉合金等)以及铝、钛和镁合金。

非导电基底(如塑料、玻璃、陶瓷和半导体)也可通过适当的制备程序进行涂层。

技术信息

KANIGEN® 沉积物有三种不同类型,它们在 NiP 合金的磷含量和某些性能方面各不相同:

属性
根据 ISO 4527

KANIGEN HP

高磷

关根议员

中磷

KANIGEN LP

低磷

电解镍

 
化学成分 > 10% wt. 磷 5 – 9% wt. 磷 1 – 4% wt. 磷 经典结构
结构 无定形
(金属玻璃)
微晶 微晶 水晶
浴缸容量 2000 x 790 x 1300 毫米 1150 x 670 x 1800 毫米 1150 x 670 x 1800 毫米  
熔点 875°C 890°C 910°C 1’452°C
密度 7.9 8.2 8.5 8.9
膨胀系数
室温下为 13 x 10 – 6 / °K
室温下为 13 x 10 – 6 / °K 室温下为 13 x 10 – 6 / °K  

导热性

(W/cm x K)

0.044 – 00.57
~ 0.7
~ 0.7 0.95

电阻率

(µOcm)

110 72 30 6.8

 生产线后的 耐磨性。热敏性

290°C 5h  (塔伯指数)
8 6 3 14
磁感应强度
非磁性
略带磁性 磁性 磁性

硬度

(不含保温线)

~ 520 HV 0.1
~ 580 HV 0.1
~ 650 HV 200 高压

硬度 (with  trait. 热

290°C 5h)
~ 900 HV 0.1 ~ 900 HV 0.1 ~ 900 HV 0.1 150 – 200 hv 0.1

弹性

(未硬化沉积物)

~ 2%
~ 0.3%
~ 0.1% 18%

特点

厚度均匀性

电解工艺会限制中空部件的厚度,并在部件最外露的部分产生额外的厚度,而化学镀镍则不同,它能在部件的整个表面产生厚度均匀的沉积物,即使部件的形状是高度异形的。

这种非凡的特性使力学与表面处理相得益彰。

厚度精度

无电解镀镍可实现极高的精度。 我们保证小额贷款的厚度为 +7-10%。

存款回收能力

减少组件的重量和尺寸 只要表面与槽液接触,组件中最难接触到的部分都可以进行喷涂。 这样就可以对具有复杂几何形状的部件进行喷涂。

硬度

在未经热处理的状态下(生槽),硬度为 500-550 HV 0.1,在 400 摄氏度下热处理 1 小时或在 290 摄氏度下热处理 5 小时后,硬度可提高到 1100 HV 0.1。

可焊性

化学镍用于焊接和钎焊。 它可以焊接铝合金、不锈钢和铬镍铁合金等无法焊接或无法充分焊接的材料。

耐磨损

根据 Taber 指数,经过热处理的 KANIGEN 镍镀层的耐磨性比电解镍镀层高出 5 倍。

耐腐蚀性

根据 Taber 指数,经过热处理的 KANIGEN 镍镀层的耐腐蚀性能比电解镍镀层高出 5 倍。

热处理的影响

热处理会以不同方式影响 KANIGEN 矿床的特性:

AT 200°C :

在 200°C 左右的温度下进行热处理有助于消除内应力,提高与基材的附着力,尤其是在铝合金上。

240°C 至 400°C :

从 240°C 到 400°C,KANIGEN HP 沉积物通过析出磷化镍而硬化,磷化镍的形式为 Ni3P。

400°C :

从 400°C 开始,会发生再结晶和晶粒粗化,导致硬度逐渐降低。


AT 600°C :

在 600-650°C 时,沉积物与钢或铸铁基底界面上的基底之间会发生镍铁相互扩散,从而增加附着力,以至于沉积物可被视为已熔化在工件上。 也正是在这样的温度下,KANIGEN 沉积物才能获得最佳的抗磨损、耐磨和耐腐蚀性能。 海洋石油工业的许多部件都是这样处理的。

益处

厚度均匀性

厚度精度

存款回收能力

硬度

可焊性

抗磨损和腐蚀

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