卡尼根 HP
化学镀镍
一般情况
一般情况
无电解镍电镀是一种的水溶液沉积工艺,无需外接电源,即可将镍磷合金沉积在机械零件制造中使用的所有普通金属上。 其卓越的性能使其多年来在功能金属沉积领域占据重要地位。
KANIGEN® 工艺是由 G.A.T.X.(美国通用运输公司)于 20 世纪 50 年代末开发的,其中 KANIGEN® 是 KAtalytic NIckel GENeration 的缩写。 这是最初的化学镀镍工艺。 Atela SA 通过购买瑞士的 KANIGEN® 许可开始其业务活动。
KANIGEN® 沉积物的主要特点是:涂层均匀、厚度可控、光泽度高、密度大且无孔隙。 它们可用于所有常见的建筑金属,包括低合金钢和高合金钢、有色金属(铜、黄铜、青铜、镍镉合金等)以及铝、钛和镁合金。
非导电基底(如塑料、玻璃、陶瓷和半导体)也可通过适当的制备程序进行涂层。
技术信息
KANIGEN® 沉积物有三种不同类型,它们在 NiP 合金的磷含量和某些性能方面各不相同:
属性
根据 ISO 4527
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KANIGEN HP 高磷
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关根议员 中磷
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KANIGEN LP 低磷
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电解镍 |
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化学成分 | > 10% wt. 磷 | 5 – 9% wt. 磷 | 1 – 4% wt. 磷 | 经典结构 |
结构 | 无定形 (金属玻璃) |
微晶 | 微晶 | 水晶 |
浴缸容量 | 2000 x 790 x 1300 毫米 | 1150 x 670 x 1800 毫米 | 1150 x 670 x 1800 毫米 | |
熔点 | 875°C | 890°C | 910°C | 1’452°C |
密度 | 7.9 | 8.2 | 8.5 | 8.9 |
膨胀系数 |
室温下为 13 x 10 – 6 / °K
|
室温下为 13 x 10 – 6 / °K | 室温下为 13 x 10 – 6 / °K | |
导热性 (W/cm x K) |
0.044 – 00.57 |
~ 0.7
|
~ 0.7 | 0.95 |
电阻率 (µOcm) |
110 | 72 | 30 | 6.8 |
生产线后的 耐磨性。热敏性 290°C 5h (塔伯指数)
|
8 | 6 | 3 | 14 |
磁感应强度 |
非磁性
|
略带磁性 | 磁性 | 磁性 |
硬度 (不含保温线) |
~ 520 HV 0.1
|
~ 580 HV 0.1
|
~ 650 HV | 200 高压 |
硬度 (with trait. 热 290°C 5h)
|
~ 900 HV 0.1 | ~ 900 HV 0.1 | ~ 900 HV 0.1 | 150 – 200 hv 0.1 |
弹性 (未硬化沉积物) |
~ 2% |
~ 0.3%
|
~ 0.1% | 18% |
特点
特点

厚度均匀性
电解工艺会限制中空部件的厚度,并在部件最外露的部分产生额外的厚度,而化学镀镍则不同,它能在部件的整个表面产生厚度均匀的沉积物,即使部件的形状是高度异形的。
这种非凡的特性使力学与表面处理相得益彰。


厚度精度
无电解镀镍可实现极高的精度。 我们保证小额贷款的厚度为 +7-10%。

存款回收能力
减少组件的重量和尺寸 只要表面与槽液接触,组件中最难接触到的部分都可以进行喷涂。 这样就可以对具有复杂几何形状的部件进行喷涂。

硬度
在未经热处理的状态下(生槽),硬度为 500-550 HV 0.1,在 400 摄氏度下热处理 1 小时或在 290 摄氏度下热处理 5 小时后,硬度可提高到 1100 HV 0.1。

可焊性
化学镍用于焊接和钎焊。 它可以焊接铝合金、不锈钢和铬镍铁合金等无法焊接或无法充分焊接的材料。

耐磨损
根据 Taber 指数,经过热处理的 KANIGEN 镍镀层的耐磨性比电解镍镀层高出 5 倍。

耐腐蚀性
根据 Taber 指数,经过热处理的 KANIGEN 镍镀层的耐腐蚀性能比电解镍镀层高出 5 倍。

热处理的影响
热处理会以不同方式影响 KANIGEN 矿床的特性:
AT 200°C :
在 200°C 左右的温度下进行热处理有助于消除内应力,提高与基材的附着力,尤其是在铝合金上。
240°C 至 400°C :
从 240°C 到 400°C,KANIGEN HP 沉积物通过析出磷化镍而硬化,磷化镍的形式为 Ni3P。
400°C :
从 400°C 开始,会发生再结晶和晶粒粗化,导致硬度逐渐降低。
AT 600°C :
在 600-650°C 时,沉积物与钢或铸铁基底界面上的基底之间会发生镍铁相互扩散,从而增加附着力,以至于沉积物可被视为已熔化在工件上。 也正是在这样的温度下,KANIGEN 沉积物才能获得最佳的抗磨损、耐磨和耐腐蚀性能。 海洋石油工业的许多部件都是这样处理的。
