Lubrinip PTFE
Dépôt composite de nickel chimique anti adhérent
Incorporation homogène de PTFE dans la matrice
Généralités
Lubrinip PTFE est un dépôt composite constitué d’une matrice d’alliage nickel-phosphore dans laquelle sont incorporées de très fines particules de PTFE (Teflon) apportant à la surface des propriétés anti-adhérente et glissante. Grâce à une incorporation homogène en PTFE dans toute l’épaisseur du dépôt, ces propriétés sont constantes et régénératrices.
Le revetement Lubrinip PTFE est particulièrement recommandé lorsqu’on recherche une surface anti-adhérente, hydrophobe et qui réduit le coefficient de friction/frottement. Permettant ainsi une réduction de l’usure des pièces mécaniques et des coûts d’entretien associés. Sa nature hydrophobe amène des solutions économiques aux problèmes de lubrification, de friction, d’adhérence, d’usure et de corrosion.
Notre traitement Lubrinip PTE, peut être déposé avec une excellente adhérence sur tous les métaux et alliages de construction usuels ainsi que sur les alliages légers d’aluminium et de magnésium.
Caractéristiques
| Type de dépôt | Fonctions | Capacité cuve |
|---|---|---|
| NiP + PTFE | Anti-adhésion, glissement | 1490 x 480 x 900 mm |
Le traitement Lubrinip PTFE est une couche de dispersion de nickel déposée chimiquement. Ce qui signigie qu’une incorporation uniformément distribuée des minuscules particules non métallique (PTFE) est présente dans la matrice de nickel-phosphore. Proposant notamment les avantages suivants:
Un traitement thermique post opératoire des pièces traitées permet selon la température choisie et la durée du traitement, de modifier certaines
propriétés du dépôt, tels que; améliorer lʼadhérence, relaxer les tensions internes et augmenter la dureté, la ténacité ou la ductilité.
Exemples d’applications
Propriétés physiques
| Composition chimique | Phosphore | Nickel 9 – 11 % Poids | 89 – 91 % Poids Matrice |
| PTFE Ø Particule PTFE |
env. 25 % Volume < 1µm |
Particules incorporées | |
| Dureté | 350 HV non traité thermiquement. | ||
| 550 HV après traitement thermique (290°C, 5 heures) | |||
| Coefficient de frottement | ~ 0,1 contre surface en acier poli. | ||
| Epaisseur de dépôt | 5 à 10µm conseillé. Pour former des dépôts plus épais, il est recommandé d’augmenter l’épaisseur de la sous couche de nickel chimique pur. | ||
| Magnétisme | Légèrement magnétique | ||
| Température d’utilisation | Jusqu’à 350°C, brièvement jusqu’à 600°C. | ||
