Dianip C
Augmentation du coefficient de frottement
Généralités
DIANIP C est un revêtement qui résistant à l’abrasion, à l’usure et à la friction. Le revêtement est composé d’une matrice de nickel chimique incorporant des fine particules de diamants, lui octroyant des propriétés tribologique exceptionnelles.
Cette fine poudre de diamant, soit d’environ 2 microns, sert à protéger les pièces mécaniques fortement soumises à l’abrasion et au frottement. Grâce à une incorporation homogène dans toute l’épaisseur du dépôt, les propriété du traitement demeurent dans le temps.
Caractéristiques
Les revêtements DIANIP sont composés de monocristaux de DIAMANT enrobés dans une matrice de NICKEL CHIMIQUE. Les propriétés et l’utilité des revêtements DIANIP dépendent essentiellement de la taille des monocristaux de diamant incorporés.
La parfaite définition de la taille des monocristaux de diamant incorporés permet de produire des surfaces dont la rugosité est absolument régulière et définie. La co-déposition et l’enrobage sont effectués par voie chimique ce qui permet de réaliser des revêtements d’épaisseur parfaitement régulière, sans effets de bords, et de co-déposer le diamant en tout endroit d’une surface même complexe et comprenant des diamètres intérieurs de faibles dimensions, pourvu qu’ils soient traversant.
Propriétés techniques
| Propriété | DIANIP C2 | DIANIP G10 | DIANIP G13 | DIANIP G25 | DIANIP G35 | DIANIP G50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fonctions |
Résistance à l’abrasion, l’usure, et à la friction
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Rugosité, Préhension, Entraînement | Rugosité, Préhension, Entraînement | Rugosité, Préhension, Entraînement | Affûtage, Affilage | Affûtage |
| Type de particules |
Diamant monocristallin
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Diamant monocristallin | Diamant monocristallin | Diamant monocristallin | Diamant monocristallin | Diamant monocristallin |
| Taille de grain (médiane) |
2 µm
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10 µm
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13 µm
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25 µm
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35 µm
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50 µm |
| Fill-factor | N/A |
8 – 55%
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8 – 55% | 8 – 55% | 8 – 55% | 8 – 55% |
| Dureté de la matrice de NIP |
400 – 600 HV 0.1
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400 – 600 HV 0.1 | 400 – 600 HV 0.1 | 400 – 600 HV 0.1 | 400 – 600 HV 0.1 | 400 – 600 HV 0.1 |
| Épaisseur de la matrice de NIP |
de 3 à 80 µm
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de 6 à 12 µm
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de 8 à 12 µm | de 15 à 19 µm | de 9 à 27 µm | de 28 à 36 µm |
| Épaisseur totale du revêtement DIANIP | idem |
15μm ± 10μm
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17.5μm ± 10μm | 30μm ± 10μm | 45μm ± 15μm | 65μm ± 25μm |
| Capacité des bains |
980 x 630 x 1000 mm
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400 x 400 x 500 mm
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400 x 400 x 500 mm | 400 x 400 x 500 mm | 800 x 400 x 500 mm | 800 x 400 x 500 mm |
| Coefficient de friction (µs contre acier) | 0.4 – 0.6 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 |
| Point de fusion |
875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C )
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875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C ) | 875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C ) | 875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C ) | 875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C ) | 875 à 890 °C (nickel pur : 1455 °C ) |
| Température de fusion |
Jusqu’à 300°C
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Jusqu’à 300°C
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Jusqu’à 300°C
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Jusqu’à 300°C
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Jusqu’à 300°C
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Jusqu’à 300°C
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| Adhésion sur acier |
30 à 60 Kpsi
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30 à 60 Kpsi | 30 à 60 Kpsi | 30 à 60 Kpsi | 30 à 60 Kpsi | 30 à 60 Kpsi |
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Élasticité (dépôt non durci)
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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