Dianip C
Aumento del coefficiente di attrito
Generale
DIANIP C è un rivestimento che resiste all’abrasione, all’usura e all’attrito. Il rivestimento è composto da una matrice di nichel elettrolitico che incorpora sottili particelle di diamante, che gli conferiscono eccezionali proprietà tribologiche.
Questa polvere di diamante fine, di circa 2 micron, viene utilizzata per proteggere le parti meccaniche soggette a elevati livelli di abrasione e attrito. Grazie all’incorporazione omogenea in tutto lo spessore del deposito, le proprietà del trattamento vengono mantenute nel tempo.
Caratteristiche
I rivestimenti DIANIP sono composti da cristalli singoli di DIAMANTE inseriti in una matrice di NICHEL CHIMICO. Le proprietà e l’utilità dei rivestimenti DIANIP dipendono essenzialmente dalle dimensioni dei cristalli singoli di diamante incorporati.
Le dimensioni perfettamente definite dei cristalli singoli di diamante incorporati consentono di produrre superfici con una rugosità assolutamente uniforme e definita. La co-deposizione e il rivestimento avvengono per via chimica, il che significa che è possibile produrre rivestimenti di spessore perfettamente uniforme, senza effetti sui bordi, e che il diamante può essere co-depositato in qualsiasi punto di una superficie, anche una superficie complessa con piccoli diametri interni, purché siano continui.
Proprietà tecniche
| Proprietà | DIANIP C2 | DIANIP G10 | DIANIP G13 | DIANIP G25 | DIANIP G35 | DIANIP G50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Funzioni |
Resistenza all’abrasione, all’usura e all’attrito
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Ruvidità, presa, allenamento | Ruvidità, presa, allenamento | Ruvidità, presa, allenamento | Affilatura | Affilatura |
| Tipo di particelle |
Diamante monocristallino
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Diamante monocristallino | Diamante monocristallino | Diamante monocristallino | Diamante monocristallino | Diamante monocristallino |
| Granulometria (mediana) |
2 µm
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10 µm
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13 µm
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25 µm
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35 µm
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50 µm |
| Fattore di riempimento | N/D |
8 – 55%
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8 – 55% | 8 – 55% | 8 – 55% | 8 – 55% |
| Durezza della matrice PIN |
400 – 600 HV 0,1
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400 – 600 HV 0,1 | 400 – 600 HV 0,1 | 400 – 600 HV 0,1 | 400 – 600 HV 0,1 | 400 – 600 HV 0,1 |
| Spessore dellamatrice PIN |
da 3 a 80 µm
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da 6 a 12 µm
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da 8 a 12 µm | da 15 a 19 µm | da 9 a 27 µm | da 28 a 36 µm |
| Spessoretotale del rivestimento DIANIP | idem |
15μm ± 10μm
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17,5μm ± 10μm | 30μm ± 10μm | 45μm ± 15μm | 65μm ± 25μm |
| Capacità del bagno |
980 x 630 x 1000 mm
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400 x 400 x 500 mm
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400 x 400 x 500 mm | 400 x 400 x 500 mm | 800 x 400 x 500 mm | 800 x 400 x 500 mm |
| Coefficiente di attrito(µscontro acciaio) | 0.4 – 0.6 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 | 0.55 – 0.80 |
| Punto di fusione |
875-890 °C (nichel puro: 1455 °C)
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875-890 °C (nichel puro: 1455 °C) | 875-890 °C (nichel puro: 1455 °C) | 875-890 °C (nichel puro: 1455 °C) | 875-890 °C (nichel puro: 1455 °C) | 875-890 °C (nichel puro: 1455 °C) |
| Temperatura di fusione |
Fino a 300°C
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Fino a 300°C
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Fino a 300°C
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Fino a 300°C
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Fino a 300°C
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Fino a 300°C
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| Adesione all’acciaio |
Da 30 a 60 Kpsi
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Da 30 a 60 Kpsi | Da 30 a 60 Kpsi | Da 30 a 60 Kpsi | Da 30 a 60 Kpsi | Da 30 a 60 Kpsi |
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Elasticità (deposito non polimerizzato)
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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0.7%
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